尽管人们还在讨论食谱中的含糖量，但无法回避糖作为高价值商品重要性很高这一事实。作为养育世界的一大主要角色，糖的年产量超过 1.7 亿吨，其中 60%-70% 来自甘蔗。
而另一个日益重要的话题，无论业内还是业务，就是甘蔗糖生产的可持续发展道路。通过有效利用甘蔗渣实现副产品发电，同时尽量减少生产过程中的水分流出，这一点越来越重要。最重要的是，从整个过程中获得尽可能多的蔗糖是生产商的首要需求。
事实证明，可靠的分析数据在解决此类难题方面具有重要作用。现在，新开发的快速且易于使用的分析仪器为甘蔗糖生产商提供了多种选择。其中，近红外（NIR）分析是一种强大的工具，可监测来料甘蔗的质量，并最大限度地减少整个生产过程中的蔗糖损失。它可按照目标持续监测 Pol、Brix、还原糖和水份等关键参数的变化，从而实现更高效、更可持续的生产。简而言之，在蔗糖的生产工艺中，提高效率和利润的机会很多。
使用近红外（NIR）进行快速分析具有诸多优点。虽然传统的化学分析方法可以自动化以提高效率和安全性，但近红外（NIR）解决方案提供了一种极具吸引力的方法，可以显著加快结果的传输。
在一分钟内提供 pol、白利糖度和水分等多种参数的结果。由于原材料中蔗糖含量具有差异，提供更高测量频率的能力是一种宝贵的方式，可以选择并充分利用来料甘蔗，同时确保向农民支付公平的费用。
实践证明，对于一家典型的制糖厂而言，回收糖量每多 1% 即可带来 400,000 多欧元的额外年收入。在以下视频案例故事中，NIR 解决方案的用户解释了快速近红外分析在加工糖过程中的价值。
加工糖过程中的在线分析应用包括切碎（制备）的甘蔗或压榨果汁、果汁提取、结晶、测试输出的甘蔗渣和最终产品控制。
除了将结果反馈到控制室中的监视器外，还可将数据自动馈送到 PLC 系统。然后自动完成对加工的调整。因此，它们执行速度更快，精度更高，使生产更接近于目标，从而减少浪费并提高利润。
一家巴西的皮塔吉拉斯制糖厂通过采用闭环控制加工糖的受益。观看本视频访谈，了解详细信息。
尽管定期分析甘蔗渣（pol 和水分）可用于最大限度地提取总蔗糖，但是定期分析果汁（首先挤出的果汁与混合果汁）可用于监测单个滚轮。果汁样品可直接收集并分析。
在果汁澄清过程中，频繁分析泥浆可为您提供澄清和过滤步骤中关键步骤的宝贵信息。同样，在果汁蒸发过程中，您可以通过频繁、快速的糖浆分析来监控和优化蒸发器。泥浆样品和糖浆样品均可直接测量，无需样品制备。
快速分析糖膏可提供宝贵信息，以充分利用资源确保获得满意的结晶过程。在离心过程中，快速频繁的糖蜜分析（A、B 和 C）以及结晶糖分析可确保离心设备以最少的能源和资源使用量按计划运行。无需制备样品即可直接测量所有样品。
福斯解决方案包括了仪器、软件和网络在内的多学科技术。这种完善解决方案的优点之一是，无论仪器位于何处，谁在使用，它们都稳定可靠，能提供一致的高性能分析。其他优点还包括结果的透明性和可追溯性，以及优异的服务和支持。
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