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ProFoss™ 2 pour les farines d’oléagineux

Améliorez la qualité et réduisez les coûts grâce à l’analyse des oléagineux véritablement intégrée à la production. Maîtrisez totalement l’humidité, les protéines et l’huile grâce à des mesures effectuées toutes les 2 à 3 secondes directement sur votre ligne de production. Détectez les tendances de manière anticipée afin d’identifier toute non-conformité du produit vis-à-vis des spécifications et ainsi procéder immédiatement à des corrections.

Profoss 2 for feed product picture on grey background
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Intérêt

Analyse continue en temps réel. Analyse directement sur la ligne de production. Permet des ajustements de production immédiats.
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Types d’échantillons

Grains, oléagineux, légumineuses et farines d’oléagineux
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Paramètres

Protéine, humidité, huile et fibres

Êtes-vous prêts à découvrir ce que l'analyse des oléagineux intégrée à la production peut faire pour vous ?

Pourquoi l'analyse devrait-elle être réservée au laboratoire ? Consultez l'un de nos experts pour connaître les avantages de l'intégration de l'analyse à la ligne de production. Obtenir un devis Parlons-en !

« Nous devons optimiser notre processus et stabiliser notre qualité, et c'est pour ces raisons que nous utilisons les solutions FOSS »

Dans cette vidéo, un expert de l'usine de trituration de soja Bunge Vietnam explique les avantages du passage de l'analyse manuelle à l'analyse proche infrarouge intégrée à la production grâce à l'analyseur de tourteaux de soja ProFoss.

Caractéristiques

  • Entretien facilité grâce au système à double fenêtre

    Les mesures s’appuient sur la technologie de réflectance proche infrarouge la plus récente pour des applications de production et utilisent un capteur solide doté d’un système à double fenêtre.

     

    La fenêtre côté flux de production reste toujours en place tandis que la seconde peut être retirée pour les travaux d’entretien sur le capteur, sans interrompre les opérations de production.

  • La validation des performances réduit le risque d’erreur

    La validation des performances vous permet de valider les prédictions du ProFoss™ 2 en utilisant un analyseur de laboratoire FOSS, tel que le DS2500 F, comme référence, sans aucune saisie manuelle de données.

     

    Les échantillons sont respectivement mesurés et enregistrés par le ProFoss™ 2 et l’analyseur de laboratoire afin de réduire le risque d’erreur et de garantir une performance optimale. Grâce à l’intégration, à la connectivité et à l’automatisation, les résultats correspondants sont sauvegardés dans le cloud et sont prêts à être évalués et communiqués à l’aide de services numériques.

  • Analyse des tendances

    Le ProFoss™ 2 effectue des mesures directement au cœur de la production. Les erreurs d’échantillonnage et les erreurs de préparation des échantillons peuvent donc être éliminées quasi totalement. La surveillance des variations de production à l’aide d’un graphique des tendances et d’une fonction de la moyenne mobile permet de détecter les variations de production d’un analyseur de laboratoire. Un résultat peut être faux, pour une raison quelconque, cela n’aura pas d’incidence, car le nouveau résultat sera généré quelques secondes plus tard.

  • Technologie proche infrarouge haute résolution

    La technologie haute résolution basée sur un réseau de diodes assure l’analyse précise en continu pour vous offrir une représentation plus nette de votre production. Le grand nombre de pixels (capteurs à diodes) dans le spectre garantit un résultat d’analyse plus détaillé (précision) et plus uniforme (répétabilité). 
     

Spécifications techniques

Technique
Technique
Technologie de mesure: Réflectance 
Fréquence d’analyse Temps réel: Temps moyen d’analyse par résultat: entre 2 et 3 secondes
Longueurs d’onde 1100 - 1650 nm
Détecteur Réseau de diodes InGaAs
Détecteur de dispersion spectrale à réseau de diodes InGaAs 1,1 nm / pixel
Interface de ligne de transformation Saphir, 45 mm de diamètre, 12 mm d’épaisseur et joint torique en FFPM de qualité alimentaire
Température du produit
150°C max (302°F)
Pression du produit Pression de production < à 21 bars (< 305 psi).  Pression choc < à 50 bars (< 725 psi)
Général 
Technologie technologie proche infrarouge en ligne
Pack logiciels ISIscan™ NOVA pour le contrôle des instruments
Précision de longueur d’onde < 0,5 nm
Précision de longueur d’onde < 0,02 nm 
Stabilité de la température de couleur < 0,01 nm/°C
Bruit spectral < 60 micro AU
Vibrations - nécessite une fixation de la fibre optique
0,4 grms 
Température ambiante de fonctionnement

Configuration de base de -5°C à 40°C (23°F  à 104°F)

Un refroidissement à l’aide d’air comprimé permet une utilisation jusqu’à 65°C (149°F)

Configuration ATEX de 0°C à 50°C (32°F à 122°F)

Air Comprimé – (Temp. Amb. 45 - 65°C) Débit minimum d’air pour le refroidissement 5l/min, > 99,9% sans eau, > 99,9% sans huile et particules fines jusqu’à 0,3,3μm
Humidité ambiante
< 90% d’HR
Dimensions (L x P x H) l x h x p = 420 x 420 x 135 mm (16,5 x 16,5 x 5,3 pouces) + supports pour maintenir l’unité
Poids 25kg (20kg)
Matériaux du coffrage/boîtier 1,5 mm (couvercle 2,5mm) en acier inoxydable EN 1.4301 (SS2333)
Environnement mécanique
Équipement de contrôle de la production
Indice de protection IP69* 
Certifications
Certifié ATEX & IECEx (explosion de poussière)
Hygiène Certifié hygiène 3A
Communication KepServerEX (Ethernet, Analogique, Profibus/Profinet) vers API/SCADA ; FossManager™
Mise en réseau Câble LAN blindé haute qualité ; catégorie 5e minimum. Connexions LAN RJ45 (IP67)
Alimentation électrique monophasé, 100-240 VCA (max ±10% de la tension nominale), max. 40 VA, 50 - 60 Hz
Fonctionnement
Utilisation en intérieur ou en extérieur avec une protection contre la pluie et l’exposition directe au soleil
* IP69 est l’indice de protection le plus élevé contre la pénétration de poussière à l’intérieur de l’unité. L’indice IP69 signifie que l’unité est protégée contre les effets d’un nettoyage à l’eau sous haute pression et/ou à la vapeur à haute température

Brochures et articles